Det er mange stemplingsdeler i produktene våre (bytte om stikkontakt lampeholder)
Inspeksjon og korrigering av tegnematrisen: Tegningsformen må inspiseres og vedlikeholdes regelmessig for å redusere forekomsten av konveks og konkav og opprettholde en stabil tilstand.Vanlig praksis er å bruke en prøve for å kontrollere bindingsripene til emneholderen og den maskinerte overflaten (konkav dyse).Inspeksjon og korrigering av skjæredyse: Årsaken til konveksiteten og konkaviteten etter skjæreprosessen er på grunn av jernpulveret som genereres under skjæreprosessen.Derfor må jernpulveret observeres før stempling for å unngå forekomst av konveksitet og konkavhet..
Passende manipulatorhastighet: For semi-automatisk trekkdyseproduksjon, når trekkstansen er i den nedre dyseposisjonen og manipulatorhastigheten er veldig høy, vil graten falle på den øvre delen av stansen og forårsake konveks og konkav.For å unngå dette problemet kan vi Utladningstesten av delene gjøres før produksjon, og hastigheten og utløpsvinkelen til manipulatoren kan stilles inn rimelig slik at den ikke berører delene og den nedre dysen.
Kontroller skjæreoverflaten: Når du skjærer spolen, vil slitasjen på den kuttede dysen produsere mye ørsmå jernpulver festet til skjærekanten, så før stempling av produksjonen er det nødvendig å sjekke den doble skjæreoverflaten i materialområdet eller stemplingslinje, og rengjør arket i tide Fjern grader.
Inspeksjon av arkrengjøringsanordning: Før stempling av produksjon er det nødvendig å inspisere og trimme rengjøringsinstallasjonen samtidig, slik at den kan rengjøre arket mer effektivt, noe som også er veldig nødvendig, og også ta hensyn til kvaliteten på rullegap og renseolje.Detaljert metode Det er å påføre rød maling på en stålplate og deretter gjøre den rengjort og montert.Sjekk for øyeblikket årsaken til fjerningen av rød maling.Hvis fjerningsgraden ikke holder standard, må den inspiseres og repareres.Rengjøring og montering.Når renseoljen mangler, må den reduseres i tide.
Innleggstid: 17. august 2022